随着生产工艺、技术水平的提升以及绿色环保概念的普及，纸制印刷包装物因具有生产原料来源广泛、成本低、便于物流运输、易于储存和包装物可回收等优势，应用范围越来越广。预计未来几年，彩印包装行业将保持稳定增长态势，而数字化和智能化印刷技术将成为未来彩印包装行业的主要发展方向。通过引入先进的数字化印刷设备和智能化管理系统，企业可以实现更高效、更灵活的生产流程，提高产品质量和竞争力。

认识企业

江西省德得印刷包装有限公司（以下简称“德得印刷”）成立于2017年，工业占地面积 35 亩，厂房建筑面积近2万多平方米。公司以高端的卡盒、精品彩盒、精品礼盒的定位和高起点的精心打造，是江西省印刷包装高品质的代表，是包装生产一条龙服务配套最为完善的大型专业生产厂家、江西省目前规模最大、最具实力的包装生产企业之一。

         公司引进了德国海德堡XL106-6+L印刷机、德国高宝宽幅印刷机、数码瓦楞印刷机et2500s、ZNSLX-1750（2卷）高精度双螺旋分切机、数字化双涡轮程控切纸机D176S、数字化ZFM1080LC自动立式覆膜机、智能型一体化高速裱纸机HBF-3/1450、数字化全自动高速糊盒机TechnoFold-1100Pc、天津长荣MK1060CS-H等国内外先进设备及配套设备，建立了专业的质量技术管理服务部门。公司以胶印技术和微瓦楞技术为研究和发展的重点，力争在行业内推动技术的发展，彩箱和卡盒两大营运体系。

两化融合

德得印刷十分重视信息化建设为企业带来的发展和提升，陆续上线视频监控系统、报价系统等信息化工具，并于2025年导入印刷行业专业ERP，不断提高内部产供销存协同作业能力。在工业化提升方面，公司扩大业务产线，不断加购自动化生产设备，改造产线，进一步提升工业生产能力和效率。

2025年5月，公司在完成前期的准备工作的基础上，召开了两化融合管理体系启动会，成立了两化融合管理体系贯标工作小组。

厦门盛初网络科技有限公司（以下简称“盛初网络”）作为本次贯标咨询团队，为德得印刷提供专业指导。咨询团队指导德得印刷开展数字化转型水平评估与诊断，输出数字化转型诊断报告，并结合企业发展战略，明确内部协同管控优势、产品研发优势、营销管控优势等可持续竞争合作优势需求。德得印刷面临着市场需求扩大和内部流程协同急需优化等多方面的机遇和挑战，为了改善公司内部管理流程，构建产供销存协同管理，公司将打造「基于信息系统集成的产供销存协同管控能力」作为本次贯标重点方向：

实施印刷行业专业的ERP系统后，销售人员在系统内部录入合同信息，通过合同信息系统自动生成业务订单。生产部通过业务订单生成生产工单，在库存物料充足的情况下直接进行生产领料，先从仓库进行物料出库，如果仓库物料不足，则流转采购进行物料采购申请，物料到货后进行采购入库。生产按照客户的产品需求定制个性化的生产工序，按照产品工序进行生产排产，生产过程中可通过系统查看生产进度，查看设备生产状态和工序进度情况，生产结束后进行生产入库，通过生产日报表可以按照工单进行查阅当日的生产情况，也可通过筛选班组对当班班组的日生产业绩进行查阅。

项目成效

1. 实现业务销售-原料采购-生产排程-生产制造-库存管理的系统化作业，打通了各业务流程的流转和信息联动共享，实现公司内部产供销存协同管控。

2. 实现系统自动对公司内部各业务的上下游进行衔接、跟踪，数据实时可查。

3. 提升运营管控水平，降低运营损耗，降低部门与部门、岗位与岗位之间的协同配合损耗以及生产过程中的物流损耗。

4. 提高生产效率，节约人工成本。

5. 实现多个管理指标的优化提升：订单准时交付率提升了7%，生产工单排程效率提升至91.02%，库存呆滞率降低16%，采购入库完成率实现100%。

两化融合管理体系的引入，为公司深化企业战略目标如何与信息化对接，指明了方向。通过两化融合管理体系的建立与运行，为公司获取可持续竞争合作优势、新型能力打造提供了科学、有效的方法论依据和操作规范。今后，德得印刷将加快数字化生产项目建设，提高生产制造信息化和数字化运营和管控，推动企业的智能化升级，实现企业战略目标。

经过专家评审，德得印刷已顺利通过两化融合管理体系贯标认证，获得AA级两化融合管理体系评定证书！