“在这次两化深度融合的成果中,生产部的工作和效率达到前所未有的轻松和高效。只需要动动手指,任务就能直接下达车间,化验人员通过屏幕就能直接对关键生产流程进行管控,还有中控室的人员日常对配料系统和饲料尾气系统进行维护,确保运行流畅,建设绿色工厂的战略真是太对了!”
—江西新希望农牧科技有限公司生产负责人
江西新希望农牧科技有限公司是新希望六和股份独资兴建的一家现代化饲料生产企业,具备先进的丰尚智能成套设备,年生产能力30万吨,畜禽、水产生产专线7条,覆盖特种水产膨化料、普通水产膨化料、教保仔母猪、蛋鸡、蛋鸭、肉鸡、肉鸭、鹌鹑料。并拥有标准、规范及配置齐全的质量安全控制实验室,配备近红外、酶标仪、自动定氮仪等先进检测设备,确保产品品质稳定,质量全程可追溯。 提高生产精细化管控,建设绿色工厂,引领行业发展 我国饲料行业经过20多年的迅猛发展后,正在迈入成熟的阶段,在激烈的市场竞争环境下,行业面临着一个大发展、大竞争、大淘汰的格局。随着国家农业部发布的一系列政策的助推,行业内对饲料产品的原料采购、生产加工、质量控制、产品销售、服务客户、绿色环保、安全卫生等方面提出了更高要求。 目前,国内外大型饲料企业,已运用信息技术手段实现生产过程精细化管控,虽然新希望在原料采购、仓储管理、产品销售等过程已初步运用信息化系统,但在原料和成品检验、生产过程中的检验、生产过程管理尚未运用信息化系统,且生产过程对于尾气处理方面缺乏严格的管控。 在经过会议讨论、对未来的发展评估,以及对竞争对手现状分析,新希望急需优化饲料产品生产过程,实现生产过程精细化管控并加速企业的数字化升级进程。 因此,在充分了解国家关于两化融合贯标要求及公司的未来规划后,新希望领导层迅速部署有关事务,并通过严格筛选咨询机构,最终确立由厦门盛初网络科技有限公司为集团的两化深度融合提供专业咨询服务,打造饲料产品生产过程精细化管控能力。 为了解决饲料尾气污染问题,公司引进了饲料尾气处理系统,处理醇、醛、羧酸等有机废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物,实现生产过程饲料尾气标准化处理。此外,公司还新增磷脂混合油添加系统,开展生产线技术改造工作,优化水产小颗粒膨化线。 (尾气处理系统) (生产线技术改造) 依托集团进军生猪养殖及转型终端食品供应商, 进行“养殖基地+终端”双聚焦的模式。新希望需要继续强化品牌地位,提升市场占有率;采用细化市场、深化终端、强化服务的方式,继续推进高端专业化饲料营销模式,并结合信息技术手段,推进产品营销数据化、平台化,发挥资本、人才和管理优势,打造专业的养殖业服务平台,推动个性化产品定制以及一站式服务。 新希望借本次两化深度融合的契机,再次优化技采产销四位一体运营模式、以服务驱动客户结构优化,提高饲料生产过程精细化管控水平,实现从关注局部向统筹全局转变,从强调技术向规范管理转变,提高了内部数据信息流转效率,全面提升客户服务总体满意度。持续保持国内绝对龙头地位,同时力争做世界一流的饲料供应链领导者和动物营养综合服务商。