作为江西高安市第一家获得两化融合AA级证书的企业，源源包装是如何在“两化融合”的赛道中实现加速超车，领航包装行业的转型改革，最终实现产供销协同管控水平的不断提升，产品不良率降低到0.44%，设备有效利用率保持在66.19%的成效？
江西省源源彩印包装有限公司（以下简称：源源包装）是集研发、生产、销售为一体的大型包装企业。专业生产各类（三、五、七层）瓦楞纸板、纸箱、纸盒等纸制品装。拥有台湾协旭纸板生产线（1.6M、2.2M、2.5M）三条，琏铁高速四色、五色模切开槽联动印刷机数台，全自动平压平压痕模切机，全自动粘箱机等系列目前行业领先的生产加工设备。 源源包装始终坚持以科学管理为发展动力，视质量为企业的生命，不断加大技术投入，狠抓产品售后服务。为进一步推进企业数字化建设，提升智造水平，源源包装于2021年与厦门盛初网络科技有限公司建立合作，共同推进两化融合贯标工作进程。 加速数字化进程，应对发展趋势 源源包装迅速召开了两化融合管理体系贯标启动会，成立工作小组，确保两化融合工作的顺利开展与推进。启动会后，盛初咨询团队对源源包装基本情况、信息化建设情况等方面进行详细调研，分析与同行业的差距，汇总形成数字化转型诊断分析报告；并与公司高层领导及各部门主管分别进行了深入的沟通与交流，围绕公司经营现状、战略目标、战略重点、战略举措、竞争优势及新型能力打造方向进行深入讨论与沟通。 为了抢抓发展机遇，实现规模化发展，使源源包装提供的产品具有更好的质量、更优的价格以及产品服务更加的高效，公司开展基于内部协同管理体系构建，打造产供销协同管控能力，一方面，通过优化内部管理流程，实现采购、生产、仓储、设备、销售、财务结算等各业务流程协同管理；另一方面，持续开展生产车间技术改造工作，改善生产作业条件，提升设备运行效率，加快物料转变为成品的速度；以此来确保物资的高效流转和产品的快速交付，满足客户需求，应对行业发展新趋势。 源源包装基于“以客户订单需求为驱动”的出发点，实施RFID纸卷管理系统项目，结合ERP系统和生产管理控制系统，实现采购、生产、质检、仓储、物流、销售交付、财务结算等业务环节的在线化，提高销售订单的响应速度、采购效率、生产效率、交付效率，不断提升产供销协同管控水平，从而给客户提供更多的价值和更好的体验。 同时，产品不良率、设备的有效利用率、采购原纸合格率、订单交付完成率、原纸月平均库存量、成品库存周转率等量化指标都达成预期目标值。 今后，源源包装将继续致力于以信息化带动工业化，以工业化促进信息化,，转变发展方式,推动产业结构优化升级。同时公司将持续完善业务流程和组织结构优化，不断提高自动化、智能化、数字化生产水平，在互联网环境下全方位创新运用新型模式，提升综合竞争力。
